一、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐主要技術(shù)參數(shù)：
1、內(nèi)膽尺寸：烘干區(qū);長(zhǎng)13000*凈高150*內(nèi)寬1600mm；
2、外形尺寸（約）：總長(zhǎng)16000mm*總高1340mm*總寬1840mm，地面到網(wǎng)帶的高度為850mm，內(nèi)寬為1600mm，進(jìn)料高度為150mm
烘干部分總長(zhǎng)13000mm，分6段，進(jìn)料區(qū)方向 段長(zhǎng)3000mm，其余5段長(zhǎng)2000mm,烘干區(qū)前后設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，每段爐蓋可獨(dú)立翻起，方便維修
進(jìn)料部分長(zhǎng)1000mm,出料部分長(zhǎng)2000mm；
3、溫度范圍：常溫～+280℃可調(diào)（使用溫度240℃）；
4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；
5、儀表溫度波動(dòng)度：≤±1℃；
6、溫度均勻度：≤±5℃(空載)；
7、升溫速率：≤8℃/min；
8、外殼溫度：設(shè)備在240℃以內(nèi)，外殼溫度不高于室溫+30℃，爐口及接縫處除外；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、總功率：170KW；

二、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐爐體結(jié)構(gòu)特征
1、外殼材料：采用2mm厚冷軋板（強(qiáng)度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚304#不銹鋼板制作；保持內(nèi)膽清潔無(wú)塵，防生銹、耐腐蝕；
3、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通制作，保持爐體內(nèi)外各個(gè)面的承載強(qiáng)度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止?fàn)t體變形。
4、保溫材料：采用100K加密型硅酸鋁棉，具有不可燃燒，隔熱性強(qiáng)等特點(diǎn)，厚度為120mm, 底部有隔熱層；
5、換氣裝置：爐蓋上面設(shè)有進(jìn)氣口、排氣口配排風(fēng)風(fēng)機(jī)，可變頻調(diào)速；直徑為Φ90mm，可調(diào)節(jié)空氣流量，使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；
6、控制電箱：烘干區(qū)每段爐蓋上設(shè)有控制電箱；
7、傳動(dòng)部分：采用不銹鋼折板網(wǎng)帶上鎖鐵氟龍板傳輸，馬達(dá)采用0.75KW臺(tái)灣永坤減速馬達(dá)，配1P愛德利變頻器，傳送速度1-4m/min可調(diào)；
8、腳杯/腳輪：底部裝有可調(diào)節(jié)腳杯，方便箱體調(diào)節(jié)箱體高度；

三、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐控制系統(tǒng)
1、運(yùn)風(fēng)馬達(dá)：配永元0.75KW運(yùn)風(fēng)馬達(dá)；
2、輻射加熱：發(fā)熱管采用中波紅外線發(fā)熱管（雙管帶涂層）；
3、加熱管控制：采用SSR固態(tài)繼電器控制每組發(fā)熱管；
4、溫度傳感器：歐姆龍3米標(biāo)準(zhǔn)型，K型熱電偶；
四、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃～+40℃；
2、相對(duì)濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；
五、金屬板表面涂層固化紅外線隧道式烘干爐培訓(xùn)
進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)